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      環錘破碎機傳動裝置抱死的故障和解決方法

        環錘破碎機常用于水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料。環錘破碎機運行過程中,傳動裝置過熱問題經常發生。傳動裝置是環錘破碎機的動力部件,一旦出現問題將導致設備停機,嚴重影響生產效率。環錘破碎機傳動裝置軸承抱死的解決方法:

        維修環錘破碎機傳動裝置時,每次打開軸承蓋通過檢查潤滑脂就可以判斷傳動裝置軸承的好壞。如出現潤滑脂變色,然后在清洗的過程中發現軸承滾動體及保持架發藍,甚至斷裂的情況,就要分析軸承損壞的原因。

        軸承在運轉過程中產生大量的熱,短時間無法散掉,導致軸承溫度升高,將軸承抱死。這種現象在環錘破碎機的大修以及生產服務現場是很普遍的。具體原因有以下幾方面:

       ?、侪h錘破碎機裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。

        有時軸承由于升溫,導致軸承外圈與軸承座孔發生膠合。在維修的過程中使用氣割將軸承外圈慢慢割成幾小塊,用鏨子敲下。對其出現的溝痕,經過刷鍍或者噴涂再修磨,精度達到使用要求。

        可是在實際的裝配過程中,有時沒有修磨內孔和測量其尺寸,換上新的軸承進行裝配,試車后發現溫升過高。隨后進行拆檢測量分析,發現軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導致軸承的徑向間隙變小,其滾動體轉動不均勻,磨損加劇,產生熱量。軸承內圈與軸間隙過大,軸承內圈隨滾動體與軸一起轉動,出現摩擦使軸承發熱、振動。

       ?、诃h錘破碎機裝配時軸承加熱溫度控制不當。

        滾動軸承與軸的配合采用過盈配合,在裝配時采用軸承加熱器進行加熱,工藝要求加熱的溫度控制在80100℃。加熱后取其內圈裝在軸頸上。在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高,則會使其產生回火而致硬度和精度減少,從而軸承溫度升高,導致軸承加劇磨損損壞。

       ?、垩b配時軸承間隙調整不當。

        環錘破碎機裝配短軸時,先將軸承外圈裝到軸承座上并安裝。然后將軸承內圈安裝到靠近軸肩的一側。再將隔套Ⅱ、第2盤軸承內圈依次安裝到軸上,隨后把隔套I、隔套Ⅲ、透蓋、圓螺母、止退墊等安裝好。用百分表進行軸向間隙檢查,通過調節圓螺母改變軸向間隙。

        但在實際工作中,有時只憑手感進行調試,間隙過大或者過小??傊?,對于間隙可調整的圓錐滾子軸承,在裝配時要調整好軸向間隙,以補償軸在溫度升高時的熱伸長,從而讓軸承正常運轉。


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