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      四齒輥破碎機輥皮磨損的主因與對策

      ?  一、四齒輥破碎機的輥皮被磨損的主因分析:

        1、待處理的礦石硬度。如果材料的硬度與抗壓強度大于300mpa,則材料不易斷裂,且易磨損輥皮。

        2、輥皮材料強度。通常用耐磨性好的高錳鋼或特定碳鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)來增加輥皮的耐磨性。

        3、輥子的表面形狀、尺寸及工作情況。如果滾筒表面不平整,規格尺寸不符合要求,或操作不當,都會造成滾筒皮磨損。

        4、加料方式及粒度。送料時,分布不均,輥皮不但會加速磨損,而且輥面還會出現環槽,造成破碎產品粒徑不均。在破碎機的操作中,要注意進料顆粒的大小。如果進料顆粒過大,會產生嚴重的碰擊,輥皮磨損嚴重,格外是在粗碎時。

        5、輥子的運動方式。在需改變破碎比來移動輥子的時候,輥子須平行來移動,以免輥子歪斜,造成輥子皮的加速不均勻磨損。

        二、減少輥皮磨損對策:

        輥皮磨損程度會直接影響整個四齒輥破碎機的運行,針對上述輥皮磨損因素的解決措施如下:

        1、材料的分布應盡可能均勻,以減少輥面上的環槽和輥皮磨損的程度。在破碎機的運行中,格外是粗碎過程之中,要注意給料塊大小,防止給料塊過大,使破碎機發生較強的振動,繼而嚴重的磨損輥皮。

        2、選擇耐磨性好的輥皮可以降低輥皮的磨損程度,延增軋輥的壽命。

        3、應時常檢查破碎物料的粒度,其中一個輥子應當在某一時間內沿著軸線移動,移動的距離應為礦石粒度的1/3左右。

        4、進料器的長度應與輥子長度一樣,以保持沿輥子長度均勻進料器。

        5、要防止軋輥歪斜,格外是需要改變破碎比和移動軋輥時,要保持軋輥平行移動。

        6、經常檢查四齒輥破碎機輥皮磨損的情況,發現嚴重磨損及時更換。

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