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      控制環錘破碎機排放口風壓的探討

        由環錘破碎機的工作原理可知,破碎機排放口的風壓與轉子旋轉時外緣直徑D,轉子長度L和轉子轉速n有關。D、L為定值,要減小排放口的真空度只有改變n的大小,而n由設計決定。如改小n則破碎機出力達不到設計要求,影響破碎機產量,不能正常工作。在保障破碎機轉速不変的情況下,也能把排放ロ風壓控制在零或微負壓,以減少粉塵擴散。那就是在破碎機的機架結構上加以改造,以保障破碎機運行時排放口的風壓為零或微負壓。排放口的風壓是由于轉子在機體里旋轉產生的,機體里氣流的流動空間與排放口的風壓有直接的關系。

        轉子在旋轉時外緣與機架后蓋上的A點距離很小為80~100mm,轉子在旋轉時A點起著阻擋旋轉風通暢的作用,這部分風被A點阻擋后,返回到破碎機排放口流到外面,它對排放口的風壓大小起較大作用。從理論上如果把A點向外延伸并把這段傾斜15°,使錘頭與A點之間的間隙在350m(為機架上640m長度傾斜159后;錘頭與機架A點之間的間距,而圖中640mm是指機架上傾斜15°時的長度)。這樣減小了轉子在旋轉時A點對旋轉風的阻擋,使氣流通暢。環錘破碎機排放口的風壓能顯明減小,呈負壓狀態。按上述分析對破碎機進行改造后的試驗結果表明,破碎機在工作時現場沒有粉塵外冒現象,從而減少了粉塵對環境的污染,達到了預想的目的。

        在試驗過程中我們也發現,由于氣流流動通暢,使得氣流所帶的粉塵增加,所帶來的后果就是影響到沖擊動能的傳遞,減低了破碎效率,使破碎機的出力不足。為了把破碎機排放口風壓控制為零或微負壓,又使機體內粉塵由氣流帶入沖擊區的量不增加,保障破碎機的出力不變。

        我們經過認真研究、分析,把破碎機機架斜蓋板進行改變,并在蓋板下加裝一個可調整的擋風板,在環錘破碎機空負荷時,將排放口的風壓調整為零,達到理想的運行工況后,將擋風板與機蓋焊牢,并用三角板筋鞏固。經過這樣的改進,可增加氣流的流動空間,改變氣流的流動環境,使氣流在進入擋風板區域時,有一教大空間使之產生一蝸流區。大部分粉塵在B點靠自身重力由切線方向隨氣流進入蝸流區。由旋轉除塵的原理可知,粉塵將逐漸聚落在機架側板上。

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